普通V带传动的设计计算

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普通V带传动的设计计算 V带传动的设计计算

序号 计算项目 符号 单位 计算公式和参数选定 说明
1   设计功率   Pd   kW  

  P——传递的功率（kW）
KA——工况系数，照顾小孩13825404095查表“工况系数KA”  
2   选定带型       根据Pd和n1由图1、图2或图3选取   n1——小带轮转速（r/min）  
3   传动比   i    

若计入滑动率

通常ε=0.01～0.02   n2——大带轮转速（r/min）
dp1——小带轮的节圆直径（mm）
dp2——大带轮的节圆直径（mm）
ε——弹性滑动率
通常带轮的节圆直径可视为基准直径  
4   小带轮的基准直径   dd1   mm   按表《普通和窄V带轮（基准宽度制）直径系列》、《窄V带轮（有效宽度制）直径系列》选定   为提高V带的寿命，宜选取较大的直径  
5   大带轮的基准直径   dd2   mm   dd2=idd1（1-ε）   dd2应按表“普通和窄V带轮（基准宽度制）直径系列”、“窄V带轮（有效宽度制）直径系列”选取标准值  
6   带速   v   m/s  

普通V带 vmax=25～30
窄V带 vmax=35～40   一般v不得低于5m/s
为充分发挥V带的传动能力，应使v≈20m/s  
7   初定轴间距   a0   mm  

  或根据结构要求定  
8   所需基准长度   Ld0   mm  

  由表“普通V带和基准宽度制窄V带的基准长度系列”选取相近的Ld，对有效宽度制V带，按有效直径计算所需带长度，由表“有效宽度制窄V带长度系列”选相近带长  
9   实际轴间距   a   mm  

  安装时所需最小轴间距
amin=a-0.015Ld
张紧或补偿伸长所需最大轴间距
amax=a+0.03Ld  
10   小带轮包角   α1   （º）  

  如α1较小，应增大a或用张紧轮  
11   单根V带传递的额定功率   P1   kW   根据带型、dd1和n1查表《各种类型V带的额定功率》   P1是α=180º、载荷平稳时，特定基准长度的单根V带基本额定功率  
12   传动比i≠1的额定功率增量   ΔP1   kW   根据带型、i和n1查表《各种类型V带的额定功率》    
13   V带的根数   z    

  Ka——小带轮包角修正系数，查表“小带轮包角修正系数Ka”
KL——带长修正系数，查表“带长修正系数KL（1）”、“带长修正系数KL（2）”  
14   单根V带的预紧力   F0   N  

  m——V带每米长的质量（查表“V带每米长的质量m”）（kg/m）  
15   作用在轴上的力   Fr   N  

   
16   带轮的结构和尺寸          

图1

图2

图3

工况系数KA(摘自GB/T 13575.1-1992)

工况 KA
空、轻载起动 重载起动
每天工作小时数/h
＜10 10～16 ＞16 ＜10 10～16 ＞16
载荷变动最小   液体搅拌机、通风机和鼓风机（≤7.5kW）、离心式水泵和压缩机、轻载荷输送机   1.0   1.1   1.2   1.1   1.2   1.3  
载荷变动小   带式输送机（不均匀负荷）、通风机（＞7.5kW）、旋转式水泵和压缩机（非离心式）、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械   1.1   1.2   1.3   1.2   1.3   1.4  
载荷变动较大   制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机   1.2   1.3   1.4   1.4   1.5   1.6  
载荷变动很大   破碎机（旋转式、颚式等）、磨碎机（球磨、棒磨、管磨）   1.3   1.4   1.5   1.5   1.6   1.8  

注：1.空、轻载起动——电动机（交流起动、三角起动、直流并励）、四缸以上的内燃机、装有离心式离合器、液力联轴器的动力机。
2.重载起动——电动机（联机交流起动、直流复励或串励）、四缸以下的内燃机。
3.反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合，KA应乘1.2，有效宽度制窄V带乘1.1。
4.增速传动时KA应乘以下列系数：

增速比 1.25～1.74   1.75～2.49   2.5～3.49   ≥3.5  
系数 1.05   1.11   1.18   1.28  

普通V带带长修正系数KL(摘自GB/T 13575.1-2008)

Z(Ld) KL A(Ld) KL B(Ld) KL C(Ld) KL D(Ld) KL E(Ld) KL
405   0.87   630   0.81   930   0.83   1565   0.82   2740   0.82   4660   0.91  
475   0.9   700   0.83   1000   0.84   1760   0.85   3100   0.86   5040   0.92  
530   0.93   790   0.85   1100   0.86   1950   0.87   3330   0.87   5420   0.94  
625   0.96   890   0.87   1210   0.87   2195   0.9   3730   0.9   6100   0.96  
700   0.99   990   0.89   1370   0.9   2420   0.92   4080   0.91   6850   0.99  
780   1   1100   0.91   1560   0.92   2715   0.94   4620   0.94   7650   1.01  
920   1.04   1250   0.93   1760   0.94   2880   0.95   5400   0.97   9150   1.05  
1080   1.07   1430   0.96   1950   0.97   3080   0.97   6100   0.99   12230   1.11  
1330   1.13   1550   0.98   2180   0.99   3520   0.99   6840   1.02   13750   1.15  
1420   1.14   1640   0.99   2300   1.01   4060   1.02   7620   1.05   15280   1.17  
1540   1.54   1750   1   2500   1.03   4600   1.05   9140   1.08   16800   1.19  
-   -   1940   1.02   2700   1.04   5380   1.08   10700   1.13   -   -  
-   -   2050   1.04   2870   1.05   6100   1.11   12200   1.16   -   -  
-   -   2200   1.06   3200   1.07   6815   1.14   13700   1.19   -   -  
-   -   2300   1.07   3600   1.09   7600   1.17   15200   1.21   -   -  
-   -   2480   1.09   4060   1.13   9100   1.21   -   -   -   -  
-   -   2700   1.1   4430   1.15   10700   1.24   -   -   -   -  
-   -   -   -   4820   1.17   -   -   -   -   -   -  
-   -   -   -   5370   1.2   -   -   -   -   -   -  
-   -   -   -   6070   1.24   -   -   -   -   -   -  

小带轮包角修正系数Kα(摘自GB/T 13575.1-1992)

表13-1-13

小带轮包角/（°） Kα
180   1  
175   0.99  
170   0.98  
165   0.96  
160   0.95  
155   0.93  
150   0.92  
145   0.91  
140   0.89  
135   0.88  
130   0.86  
120   0.82  
110   0.78  
100   0.74  
95   0.72  
90   0.69  

Y型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992) Z型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992) A型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992) B型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992) C型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992) D型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992) E型V带的额定功率(摘自GB/T 13575.1-1992)