带电清洗技术一般是指针对不能停电、不宜停电或阶段性停电的电力设备进行清洗的一种技术，地面清洗13825404095清洗时由专业的清洗人员使用必要的工具、清洗剂等按操作规定进行作业，快速清除设备表面及深层的各种灰尘、油污等污垢，清除由于污染所引起的“软性故障”，提升设备的运行安全可靠性，使他们恢复到最佳的工作状态，并延长设备的使用寿命，达到节能环保的目的。
一、带电清洗的必要性
在一些电力变电站中，如继电器、端子箱等设备长期处在工作状态。如果设备缺乏保养，环境中的灰尘、油污、带电颗粒等污染物就会在电磁场、静电的作用下慢慢的吸附在设备上。环境中的灰尘、油渍污垢、盐分、金属尘埃、带电粒子等综合感染物，在电磁场或者静电的作用下吸附在元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位，长期积存难以消除，它能降低绝缘性能，形成各种微电路，从而改变设备性能，增加难以查明的干扰，降低通信质量，无法达到最佳利用率，甚至造成设备故障，给用户带来直接和间接经济损失。
二、污垢层的危害
(1)尽缘性下降，增加安全隐患
随着时间流逝，设备表面会形成一层污染层，其中的污垢如油污、灰尘都是电解质物质，当设备处在潮湿环境中，污垢层的导电性就会增强，尽缘性下降，增加了安全隐患。
(2)加大电阻，导致设备过热
裸露的金属导线表面与空气中氧气作用会天生氧化物，这些金属氧化物的尽缘阻值较高，会导致接触点的的电阻加大，近而在工作过程中引起触点温度升高并加剧氧化，严重到一定程度就会发生跳火现象。
(3)引发放电，导致安全事故
设备四周以因静电作用使微尘发生极化甚至电离，吸附在带电体表面的极化微尘延伸到一定程度，就轻易引起放电。
(4)腐蚀设备，降低设备寿命
电力设备运行的外部环境复杂，如果污垢中含有的酸、碱、盐等电解质在湿润环境中，就可能会产生各种电化学反应，造成对设备的腐蚀和损坏。
(5)降低精密设备工作的稳定性
随着精密设备和仪器的大量使用，元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位的污垢导致的微电路，会导致精密设备工作的不稳定性，导致无法预期和排查的题目。
三、如何保证带电清洗的可靠性和安全性
实施带电清洗的首要条件就是安全性，保证人身及设备的安全是带电清洗作业中首要的的任务，我们为了保证带电清洗的安全性，从以下几个方面做了改进：
1. 产品可靠
作为用于机电设备的清洗剂，必须满足安全性能、腐蚀性能、清洗效率等多个方面的性能指标。机电设备清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001的标准实施，为客户提供最好的产品和服务。
2.技术保证
从清洗前的咨询服务到整个清洗过程的动态变化，均按照全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。经验丰富、技术全面的技术职员和先进的清洗工艺，是带电清洗施工安全的保证。
3.质量保障体系保证
通过不断完善的现场施工质量保障体系，规范现场操纵施工职员的行为，严格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的记录，保障带电清洗的安全
四、带电清洗的应用
带电清洗的应用非常广泛，通讯行业、电力行业、银行金融、石油化工、国防航空、广电信息等行业。西拓电气始终坚持提供专业的电力服务，下面就带大家了解带电清洗在电力行业的应用都有哪些?
1、高压领域应用
带电清洗服务可应用于变电站内断路器、互感器、避雷器、隔离开关、母线支柱瓷瓶、悬式绝缘子、耐张绝缘子、瓷横担及换流站阀塔等高压电力设备。
2、中低压领域应用
带电清洗服务在中低压领域可应用于干式变压器、开关柜、电容柜、直流屏等各类控制柜的清洗。
3、通讯领域应用
通讯领域的带电清洗主要包含以下两个方面：
网络设备：包括交换机、路由器、防火墙、服务器、小型机、磁盘整列等;
通信设备：交换机房、传输机房、基站设备、数据设备等;
对通讯设备清洗维护后，能彻底的清除表面的综合污染和累计静电，使设备恢复到最佳的工作状态，通讯设备除了例行的维护保养外，定期进行不停电清洗维护，是保证通讯设备始终处于良好工作状态的重要环节。
4、发电领域应用
五、带电清洗技术介绍
对发电机进行带电清洗，能彻底清除影响发电机正常运行的油污、碳垢等综合污染，有效解决短路、相电阻不平衡等故障，提高了发电机的绝缘值和运行功率。清洗后，发电机的转子、定子、励磁机的对地绝缘值都比原来有很大的提高，同时消除了隐性故障，带负荷能力明显增强，对防止设备性能老化，延长使用寿命，保证设备达到最佳工作状态起到很好的维护保养作用。
带电清洗维护技术是在设备正常工作(带电)的情况下使用高绝缘、不燃烧、易挥发、绿色环保、无腐蚀、对人体无害等特性的带电清洗剂及专业的仪器和工具，由专业技术人员使用专用操作规程严格作业，迅速彻底清除电路表面及深层的侵蚀精密电路的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱物质等综合污秽，并有效消除静电，有效防止电路电弧漏电、电击穿、电迁移、电化学腐蚀、散热不良等，防范电路性能改变、退化、失效，保证设备处于正常工作状态，延长使用寿命，防范重大事故发生。整个清洗过程不影响设备正常工作，不降低元器件的特性。作为设备运行维护的必要手段，逐渐取代吹、刷、擦等方法。与传统方法相比，具有更高效、安全的优点;清洗效果更彻底、更纵深，无任何死角，不会造成污染物搬家，不会引发二次故障。随着社会的发展和科技的进步，各行业精密设备管理及维护技术向高科技发展是社会的必然，公司带电清洗维护技术是将原来的事后停电“抢修”转为不受时空限制的带电作业;将表面、简单的“擦、吹”转变为深度、彻底、全面的保洁维护。由停电作业转变为带电维护，是对全社会设备维护技术的一次革新，是对社会发展和文明进步的积极贡献。
技术优势
1、全国首家引用国际权威标准(美国IPC)，经信息产业部权威机构检测合格，达到国内、国际领先水平。
2、全国独家突破动态绝缘值高(700兆欧)技术难题、无凝水及冰晶场效应。
3、全国率先向国家知识产权局申请带电清洗剂技术专利。
4、全国首家、独家产品用于电厂进口汽轮机清洗检修。
5、全国独家掌握高压、超高压带电清洗技术。
6、全国独家突破清洗剂环保工艺配方, ,电路清洗剂PH为中性，对人、设备及环境无害。
7、清洗后会形成半永久性的保护膜，具有憎水、防霉、提高绝缘性、抗氧化、防静电等对设备的保护作用，实现综合功效。
8、有训练有素、严格管理、经验丰富技术服务队伍，施工技术工艺已细化到每一种机型。
9、全国带电清洗、高精密设备清洗技术权威企业。
10、同行业中产品应用领域最广，广泛用于精密电路、高压电路、高精密机械、工业光电子、精密五金等高端产品及民用环保清洗。
12、同行业唯一具有独立自主研发能力，历年来没有产品责任事故和施工责任事故。
六、带电清洗剂介绍
清洗剂具有高绝缘、不燃烧、易挥发、对人体无害，对设备无腐蚀等特点，具有超强的渗透力和溶解力。
清洗剂特性：
1、清洗剂的闪点：闪点采用宾斯基—马丁闭口杯测试法，其闪点大于 61℃ 。
2、清洗剂的阻燃性:无燃烧性，不助燃，不燃烧。
3、清洗剂的含水性:水分含量应小于 0.0055% 。
4、清洗剂的绝缘电阻:根据 GB9491 的要求，清洗剂在完全浸入时，其绝缘电阻应大于 1×1024Ω。
5、清洗剂的耐压强度:击穿电压≥15.56KV/mm 。
6、清洗剂的腐蚀性能要求:除尘清洗剂对电路板上的金属材料如铜及合金、铝及合金、元器件管脚、金属镀件等以及橡胶、涂层及塑料等均无腐蚀。
7、清洗剂的酸碱值:除尘清洗剂为中性。测试清洗剂的酸碱度，其PH值介于6-8之间 。
8 、清洗剂的相容性测试:将电路板经该清洗剂浸泡 24H后，用放大镜观察电路板上的涂敷层、IC 芯片、各类金属元器件、塑料及金属管壳等均无明显的被腐蚀现象。
9、清洗剂的卤素测试:清洗剂未检测出卤素含量。
10、清洗剂的挥发速度：清洗剂应能够快速挥发，但在挥发过程中不应引起电路板的结晶、凝露等现象。在25 ℃ 时，其挥发速度应介于0.001-0.15mg/s•cm2 之间。
11、清洗剂的离子含量：清洗剂的氟、氯、溴、碘等四种离子的含量应小于 0.005% 。
12、清洗剂的挥发残留量：清洗剂应能完全挥发，其蒸发残留量应小于 0.0051% 。
13、清洗剂的环保性能要求：清洗剂应对人体无毒无害，且对眼睛，皮肤无刺激性。
14、清洗剂的舒适性要求：清洗剂应无刺激性气味。
七、施工安全保障
高绝缘、对人体无害、高效安全的产品。
■ 技术保证：从■ 产品保证：使用的系列清洗产品均为绿色环保、无腐蚀、无污染、清洗前的环境参数，清洗对象的基本状况，到整个清洗过程的动态变化，均按照全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。
■ 施工队伍保证：我公司拥有一批经验丰富、技术全面的技术人员和先进的清洗工艺，是带电清洗施工安全的保证。
■ 质量保障体系保证：通过完善的现场施工质量保障体系，规范现场操作施工人员的行为，严格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的控制，保障带电清洗的安全，在清洗过程中如出现机器故障我施工人员会根据具体情况进行现场处理恢复，极力做到不影响贵方业务，如出现跟清洗有关的设备损坏，我公司愿意做出相应赔偿。
八、部分施工图片
